商用电磁大炒炉讯：中国厨具职业 大数据管理带来的变革

    在数字化时代，中国制造职业面临着转型，数字化出产推动第三次工业革命的时代即将到来。在不远的将来，借助新材料和信息技术的应用，大多数产品都可经过计算机设计，然后通过3D打印机“打印出来”。一个不限地点、无需工人、真正完成特性定制化的时代即将降临。在这股全球性“信息化大数据”浪潮中，中国厨具职业自然不能落于人后，要积极通过大数据管理带来的变革，将特性化带入大众化普及时代。

    规模化与特性化矛盾突出

    如今一般消费者购买的商品房都不大，对于合理优化和利用住宅空间有迫切的需要，只有定制才能满意。所以，这是一个对全屋定制厨具有强烈需要的商场。然而，即便到现在，定制仍与高端、与小规模出产挂钩，尤其是厨具这类大宗货物。原因在于，在出产环节，传统定制模式出产功率低、材料浪费高，难以量产;在接单环节，定制需要设计师针对消费者特性需要进行设计，人力、时间成本高。上述两个环节要素的制约，致使定制厨具价格居高不下，规模出产与特性出产成为一对主要矛盾。

    导入商场大数据管理系统

    对于坚持定制路线的厨具公司而言，要发展就必须解决特性定制与规模出产的冲突。其解决办法是导入大数据管理系统，一个是出产系统，另一个是销售设计、分析系统。

    厨具公司一般秉承先设计销售、再出产的商业模式。为解决传统设计人力、时间成本高的问题，厨具公司一方面可对商场上的户型数据进行收集，梳理出最基本的户型。另一方面通过在与消费者交流时，收集信息，例如房屋朝向、户型、业主身高、颜色喜好与最终选定的计划等，录入信息库。如此一来，当新的消费者进店后，设计师就可很快在已有户型中挑选最贴近的房型，进行微调后开始计划设计。

    出产环节功率得大幅提高

    而在计划确定后，整体厨具的每一个部件都会拆分、转化为一个又一个的数字，被传送到云数据库订单中心。用大数据的方式，指挥每一台机器出产。在此模式下，厨具公司的出产功率得以大大提高，材料利用率提高，出错率大幅降低。在大数据管理的统领下，特性化定制与规模化出产互为补充、一起增加，满意商场对定制厨具的海量需要。